Как производят двухслойные одноразовые стаканы?

Бумажные стаканы стали незаменимым атрибутом современной индустрии общественного питания и массовых мероприятий. Благодаря их уникальным свойствам они прочно завоевали популярность среди потребителей.

Но что скрывается за привычным дизайном этих стаканов? Какие секреты и инновационные технологии используются при их производстве? В этой статье мы приоткроем завесу тайны и расскажем о ключевых аспектах производства. А заказать одноразовую посуду оптом вы сможете на сайте компании «Simi».

Из чего изготавливают двухслойные одноразовые стаканы?

Основным материалом для изготовления двухслойных стаканов является бумага или картон. Однако, в отличие от обычных одноразовых стаканов, здесь используется специальная высококачественная бумага, которая обладает особыми свойствами. 

Эта бумага должна быть прочной, эластичной и устойчивой к воздействию влаги и температуры. Для производства обычно используется бумага плотностью от 170 до 350 г/м², в зависимости от требований к прочности и термоизоляции.

Одним из ключевых компонентов двухслойных одноразовых стаканов является внутренний слой бумаги, который непосредственно контактирует с напитком — подробнее о нем описано тут https://simi.kiev.ua/bumazhnye-stakany/dvuhsloynie/. Этот слой должен быть изготовлен из пищевой бумаги, которая соответствует строгим стандартам безопасности и гигиены.

Пищевая бумага не содержит вредных веществ (тяжелых металлов или хлора), и обеспечивает безопасность при контакте с продуктами питания. Кроме того, внутренний слой может быть ламинирован специальным покрытием, которое улучшает барьерные свойства и препятствует протеканию.

Внешний слой двухслойного стаканчика изготавливается из более плотной бумаги или картона. Этот слой обеспечивает структурную прочность и защиту от внешних воздействий. Для производства внешнего слоя используется крафт-бумага, мелованная бумага или картон с покрытием. Выбор материала зависит от требований к прочности, термоизоляции и внешнему виду стакана.

Этапы производства двухслойных одноразовых стаканов

• Формирование стаканов. На первом этапе происходит формовка изделий из подготовленных рулонов бумаги. Для этого используются специальные машины, которые позволяют точно контролировать процесс и обеспечивать стабильность геометрии изделия. Бумага разматывается с рулонов и проходит через систему валов и формирующих элементов, где приобретает форму стаканчика.
• Склеивание слоев. Это один из ключевых этапов, который обеспечивает создание воздушной прослойки между слоями и термоизоляционные свойства стакана. Склеивание осуществляется с помощью специальных пищевых клеев, которые безопасны для контакта с продуктами питания. Процесс склеивания должен быть точным и стабильным, чтобы обеспечить равномерность воздушной прослойки и прочность соединения слоев.
• Нанесение покрытий и ламинация. Они обеспечивают дополнительную защиту от влаги и жира. Процесс нанесения покрытий требует точного контроля температуры и давления, чтобы обеспечить равномерность и адгезию слоя. Кроме того, на этом этапе может происходить ламинация внешнего слоя стакана для придания дополнительной прочности и глянцевого эффекта.
• Вырубка и формирование дна. На специальных прессах из стаканчиков вырубаются заготовки нужной формы и размера. Затем происходит формирование дна стакана путем загиба и склеивания краев. Этот процесс требует высокой точности и аккуратности, чтобы обеспечить герметичность и устойчивость дна.